分析立式沖擊破碎機的使用條件

作者：紅星機器 發表于： 2014-12-31 10:27:06更新于： 2019-11-07 14:37:52

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立式沖擊破碎機破碎過程中，基本的使用條件是大的沖擊速度和保持持續的高能量密度及高的空中相互撞擊頻率，下面本文分析一下立式沖擊破碎機的使用條件。

一、細粉的預篩除與終篩分

在物料進入破碎機之前需要有一個簡單的篩分環節，這樣可以使破碎機平均消耗減少，破碎時間縮短，整臺破碎機可提高產量30-40，降低電耗20～30。如果沒有預篩分及終篩分這兩道工序，對增產和節能只能有所改善，并不能達到較好工作狀態。

原因是：（1）較小的細粉具有較小的動能，它的沖擊動能不能將大顆粒粉碎，更不能將細顆粒粉碎，但它從葉輪內通過，吸收了葉輪的動能，這些成了無用的消耗。

（2）細粉進入破碎腔，形成具有大量細粉的軟料墊，使沖擊在其上的大顆粒動能被吸收掉，雖對細粉能產生粉磨作用，但大顆粒不能被破碎由于細粉占用給料量，使大顆粒的含量少、能量密度低、沖擊頻率低、產生空中相互撞擊的機會大幅度減少、破碎效果下降。許多水泥生產廠，水泥熟料通過細碎顎式破碎機，生料通過反擊式破碎機，已有大量的細粉，更需預篩分。篩分的同時還可節省運輸費用。

采用預篩分并沒有增加設備的投資費用，相比之下還可減少總裝機功率，獲得更理想的節能效果。將給料和破碎機的排料給入封閉的篩分機，利用其特有的高度差，只用幾個簡單溜槽，就可達到預篩分和終篩分的目的。由于破碎機的物料流量少，可相應地減少破碎機的功率，或選用小規格的破碎機，減少了用于購買破碎機的費用，節省的錢可用于購買振動篩。

二、給入葉輪的料量應使電機在穩定的滿負荷下工作

物料是立式沖擊破碎機的能量載體，同時又是產生破碎的直接作用元件，不像顎式破碎機靠顎板壓物料，也不像反擊式破碎機用沖擊板打擊物料，立式沖擊破碎機是靠物料在空中撞擊物料粉碎。穩定的滿負荷給料量是良好的破碎效果不可缺少的條件，給料量小造成能量密度不夠，沖擊頻率低，效果不良，超負荷時又使破碎機葉輪轉速急劇下降，效果同樣變差。這要求在破碎機前部應有一個由緩沖料倉和給料機組成的穩定供料系統。

紅星技術研究人員通過多年來對立式沖擊破碎機的研制和對各種類型用戶的安裝調試服務，學習國內同類型破碎使用經驗及國外有關使用報導，得出以上一些使用經驗，提供給用戶作為參考。