輕質碳酸鈣生產過程中的表面處理工序

作者：紅星機器 發表于： 2014-08-19 10:41:30

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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碳酸鈣作為一種通用型無機填料，在與各種高聚物并用時有兩大缺點。其一，碳酸鈣表面親水疏油，以至在高聚物中分散性差；其二，碳酸鈣對高聚物不能相互吸引，致使補強性幾乎沒有，還會導致某些性能下降。因此，如果提升碳酸鈣質量檔次，就必須要設法改變碳酸鈣顆粒表面性質，即表面疏水性處理和活化處理。這是兩個不同的概念：前者改善分散性，后者提高補強性。疏水化并不等于活性化，而要活性化，則必須疏水化。產品是疏水處理還是更進一步進行活化處理，應當視其用途而定，碳酸鈣的表面處理，就是要把偶聯劑（活性劑）、分散劑涂覆到碳酸鈣粒子的表面。

表面處理有兩種方法：干法處理和濕法處理。干法處理就是干燥的輕鈣加入到高速攪拌機中，然后邊攪拌邊滴加表面處理劑并加熱，將表理處理劑包覆到碳酸鈣粒子表面。因干法工藝是簡單機械涂覆，涂覆不均勻的問題難以克服。

濕法處理，就是在碳化完成前或碳化完成后將制備好的表面處理劑加入到氫氧化鈣或碳酸鈣懸浮液中，在攪拌的作用下，表面處理劑瞬間包覆到碳酸鈣粒子表面，完成表面處理過程。為了提高裝置的生產能力，在碳化工序后增設活化槽，將碳化完成后的碳酸鈣懸浮液送入活化槽，在此槽內進行表面處理。此前應在活化劑制備槽內將活化劑進行處理，制成乳液。

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