總結分析球磨機出力下降的可能性原因

作者：紅星機器 發表于： 2015-11-06 11:34:31

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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石灰石粉磨工藝中，球磨機的主要作用是將破碎后的石灰石再次磨碎，達到目標粒度。但是，球磨機在運行過程中經常發生堵塞和出力下降的問題，造成產量下降，影響企業效益。下面紅星球磨機廠家以專業的態度和多年的生產經驗，總結出以下幾種可能導致球磨機出力下降的原因。

1、球磨機鋼球配比不合理，使不合格的石灰石粉頻繁堵塞細粉倉出料篦板。

鋼球配比是否合理將直接影響球磨機的出力，只有合理配比鋼球，才能保證鋼球與鋼球、鋼球與石料、鋼球與球磨機鋼瓦之間產生合理磨擦，否則會增大球磨機電耗。大球磨為中球、中球磨為小球、球磨機鋼瓦脫落，都會使石灰石粉細度達不到設計要求。不合格的石灰石粉通過高產變頻選粉機篩選后，重新回到球磨機入口，再次磨制，大的顆粒會集聚在細粉倉出料篦板和球磨機出口回轉篩筒篩上，使球磨機出粉不暢、出力下降，影響球磨機的正常運行。

2、鋼球質量差，磨損嚴重。

球磨機使用磨制煤粉的鋼球，在磨制石料的過程中，由于石灰石硬度大，使得鋼球磨損嚴重。球磨機出力下降，經檢查，球磨機內的鋼球碎片較多，使粗粉倉和細粉倉中間的隔倉板被鋼球碎片堵塞，粗粉倉的石灰石粉不能進入細粉倉，且部分鋼球碎片通過隔倉板聚集在出料篦板上，造成球磨機出力下降。在石灰石磨制過程中，由于撞擊和擠壓必然會損耗鋼球量，而如果不定期補充鋼球會造成球磨機出力下降，電耗增大。

3、氣箱脈沖除塵器工作不正常，系統負壓不能正常維持。

氣箱脈沖除塵器內分為4個除塵室，共256條濾袋，并在每個除塵室側邊出口管道上裝有1個氣缸帶動的提升閥，除塵器通風機把含塵氣體吸入除塵室中。當除塵器過濾含塵氣體10?min時，清灰控制器就發出信號，第1個除塵室的提升閥關閉切斷過濾氣流，該除塵室的脈沖電磁閥開啟。大于0.5?MPa的壓縮空氣經脈沖閥噴入凈氣室，并迅速膨脹涌入濾袋內產生振動，清掉濾袋外表面的灰塵。10s后提升閥抬起，該除塵室的濾袋恢復到過濾狀態，下一個除塵室進入清灰狀態。依次類推，4個除塵室清理完畢為一個清灰周期。

（1）除塵器提升閥動作不正常，通風機工作不正常。當除塵器的提升閥脫落、氣缸動作不正?；蛎}沖電磁閥不能正常開關時，除塵器濾袋上的灰塵不能被清掉或含塵氣流通道被關閉，除塵器前后差壓升高，制粉系統負壓下降，球磨機出力減小。如果通風機擋板門調整不當或通風機工作不正常時，制粉系統負壓降低，球磨機的輸送能力下降，影響球磨機的正常運行。

（2）濾袋結露板結，系統負壓下降。石灰石漿液池的吸塵管是為了保證粉倉下粉通暢和防止石灰石粉倉下粉過程中對漿液池周圍的污染。吸塵管安裝在除塵器的負壓系統上，當除塵器運行和停運時，會有大量的潮濕氣體通過吸塵管吸入除塵器，使濾袋結灰板結，降低濾袋的通透性。大量的潮濕氣體也會使石灰石粉沉積在負壓管上，長時間運行后會導致管徑結垢變細或者堵塞，造成系統負壓降低，影響除塵器的正常運行。

（3）油霧器缺油和油水分離器未定期放水。當油霧器未定期加油和油水分離器未定期放水時，氣缸缺油，導致大量水分進入氣缸，長時間運行會使氣缸動作不靈活。當任一除塵室電磁閥動作失靈時，清灰系統PLC就會發生故障，其他除塵室電磁閥就會停止工作，進而使得濾袋外表面大量積灰得不到吹掃，系統負壓逐漸下降。

（4）壓縮空氣系統壓力不足。脫硫系統設計了專門的壓縮空氣系統，當空壓機入口濾網堵塞或運行時間超過維護小時數時，空壓機會出現不加載的問題，從而使得壓縮空氣系統壓力降低，不能維持除塵器電磁閥和氣缸的正常動作，造成制粉系統負壓低，球磨機不能正常工作。

4、石灰石品質差，堵塞細粉倉出料篦板。

制粉系統要求石灰石顆粒干燥、潔凈，直徑小于25?mm、CaCO3含量在95?%以上。如果石灰石來料中含有大量的雜質（如膠皮、鐵件），則會導致大量雜質集聚在球磨機出口，少量雜質卡在出料篦板的孔隙中，使球磨機出粉不暢，影響球磨機的正常運行。如果石灰石中雜質含量高，會增大球磨機鋼球消耗量和對鋼瓦的磨損，降低鋼瓦對鋼球的提升力，影響球磨機的破碎和研磨能力。

5、石灰石露天堆放，惡劣天氣下含水率大。

脫硫系統沒有設計專門的石料存放場所，石料露天堆放，當遇到雨、雪天時，石料受潮結塊，進入球磨機會成糊狀。大量潮濕石料包裹在鋼球和鋼瓦的外表面，會影響球磨機的正常運行，有時候會造成滿磨，導致球磨機出力下降，被迫停運。

6、高產變頻選粉機調整不合適，影響石灰石粉的細度和球磨機出力。

進入高產變頻選粉機的石灰石粉在旋轉產生離心力的作用下，被導向葉片導入渦流分選區。若石灰石顆粒足夠細，顆粒會被氣流帶入渦輪葉片內的內渦流區，隨氣流旋轉上升進入5個旋風收塵筒內分離生成合格的石灰石粉；若石灰石顆粒粗，在重力作用下石灰石顆粒進入2號埋刮板機輸送到球磨機入口重新磨制。如果選粉機變頻器和產生拽力的通風機調整不合適，導致石灰石粉過細，則會有大量不合格粉進入球磨機入口重新磨制，影響球磨機的出力；如果石灰石粉過粗，不能達到250目95?%以上通過，則石灰石粉細度不合格。

7、運行調整和檢修維護不到位。

運行人員巡檢不到位和責任心不強，未及時發現系統參數的變化并未對系統進行調整，造成球磨機入料不足和系統故障，使球磨機出力下降。檢修人員對設備維護不到位，系統存在缺陷較多，制粉系統不能在出力工況下運行。

以上原因均可能導致球磨機堵塞或出力下降，當球磨機出現該類狀況時，用戶需仔細觀察現場球磨機的具體情況，對比以上數據找出具體原因，對癥下藥才能從根本上解決問題。如有問題，歡迎咨詢我們紅星廠家。