紅星注重磨粉機質量控制打造優質設備

作者：紅星機器 發表于： 2015-05-09 10:30:57

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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隨著現代粉磨工業的發展，磨粉機的應用越來越廣泛，對于磨粉機生產過程中的質量控制成為影響設備工作效率的重要因素，為此，我們紅星磨粉機廠家就磨粉機的質量控制進行了分析。

磨粉機質量優劣的衡量標準

簡單一句話：能夠充分滿足制粉工藝設計要求的磨粉機就是好磨粉機，就是高質量的磨粉機。根據磨粉機特點與生產流程可知，要實現高質量生產，必須滿足以下三項：

①喂料必須均勻。

②軋距必須穩定可控。

磨粉機軋距穩定有兩層意思。一是軋距調節靈活，二是調節好的軋距能夠始終保持如初。我們雖然要求喂料均勻，但能夠真正做到喂料均勻是不可能的，即使機械上沒問題，工藝流程中也不可能物料始終一致，因此料流大小變化是常事。這就要求磨粉機軋距調節好后，不能因物料多少變化而軋距變化。

③控制系統靈敏可靠。

磨粉機質量控制方法

1）保證喂料均勻

①進料斗足夠大。

磨粉機進料斗，俗稱觀察筒，一般采用有機玻璃制造，用于觀察儲存物料。足夠大，可以防止料流的波動，起緩沖的作用，使進料斗流出的物料是均勻的。

②喂料擋板密封可靠。

喂料擋板是在進料斗下方與喂料門接觸，可以轉動的一塊活動板，伺服于喂料門的運動，下邊沿與喂料門始終緊貼在一起，上邊沿通過機械結構鉸接于磨頂下部。物料只能從喂料門與喂料輥之間縫隙均勻流出，否則會影響喂料效果，進而影響研磨效果。

設計和加工時必須注意到上述問題，采用合理的方法加以解決，保證流入到軋距處的物料是均勻的。一般解決方法：提高了檔料板加工精度，采用合理的密封手段；改變溜料板的固定方法，就是不讓溜料板的安裝阻礙物料流動。

③合理設計喂料輥表面性狀。

喂料輥表面性狀制造廠家大都已經解決，但細節上需要注意。一般喂料輥都區分為一皮，粗皮和細皮，而心磨、尾磨和渣磨一致。近幾年各廠家根據自己經驗做了很多改進，效果越來越好。

2）磨輥間軋距穩定的保證

保證磨粉機軋距穩定性的主要措施：一是結構設計，二是材料選擇，三是加工精度。

①結構設計是基礎。

②材料選擇是保證。

材料是指磨粉機上與軋距有關的所有零部件材料，其強度和剛度一定要保證。特別是剛度，就是零部件受力條件下的變形量，研磨效果要穩定，關鍵零部件的剛度必須保證，變形量一定要小，否則很難保證好的研磨效果。

另外還要重視合金類材料的選擇使用。在轉動部位，在精度要求較高的部位合理設計軸、套類零件，有利于降低制造成本和保證制造精度，且延長相關零部件的使用壽命,更換零部件更方便。

③加工精度是關鍵。

外形和幾何尺寸基本能滿足要求和容易控制，關鍵點是零部件表面加工光潔度（或說粗糙度）必須保證。一定要嚴格要求和控制接觸類零部件之間的表面光潔度要求。設計再好，材料再好，加工上粗制濫造，同樣不會制造出好產品。

3）控制系統質量保證

控制系統主要是電器系統、氣動系統、電子控制部分。根據磨粉機自動控制系統組成可知，這部分設計要求管線合理布置，元部件質量有保證，沒有程序的邏輯錯誤。這部分可以說是磨粉機的中樞神經和大腦。

要想控制靈敏可靠，其中自然要包括機械結構零部件功能的可靠。需要轉動的零部件轉動必須靈活，需要固定的零部件固定必須可靠。機械加工精度問題無疑是很關鍵的一環。磨粉機具有零部件多，機械結構復雜，涵蓋知識面廣，各系統的協調配合是很關鍵的。喂料均勻和啟停及時，軋距大小調節和離合動作靈敏，喂料自動的靈活與否，軋距穩定與否，這些都涉及到機械加工的精度問題。要求精度高的部位零件一定要精工細作。特別是喂料部位和軋距系統結構部位精度要求高，一定要按照液壓元件或氣動元件的加工精度來要求。

通過以上對磨粉機質量控制要素的分析，我們紅星在此基礎之上打造了優質的磨粉設備，產品性能大大提高，歡迎前來我公司咨詢選購設備。