磨頭喂料系統改造有效提高水泥磨產量

作者：紅星機器 發表于： 2015-03-28 09:38:13

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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水泥磨是水泥生產線上的重要設備，其生產效率的高低直接影響整條生產線的產量，但是在實際生產過程中經常出現各種因素導致了水泥磨產量較低。磨頭喂料系統工作不穩定就是導致其產量低下的重要原因，為此，我們對其磨頭喂料系統進行了改造，取得了良好的效果。

磨頭沖料原因分析

增加輥壓機系統后，兩臺球磨機共用一個磨頭倉，該磨頭倉利用了原有的一座80m3的混凝土倉（見圖1）。從輥壓機系統的旋風筒收集下來的細料，經斜槽輸送入磨頭倉，倉底部采用分隔輪鎖料。磨機喂料由恒速皮帶秤計重通過變頻器控制分隔輪轉速來調整喂料量。

斜槽在磨頭倉頂蓋中間進料，由于磨頭倉中間是連通的，兩邊倉位高低無法控制，造成倉位壓力不平衡，投用后經常出現磨頭秤沖料和冒料現象，喂料量波動大。特別是使用一段時間后，鎖料分隔輪密封磨損加重，沖料和冒料現象更加嚴重，直接影響水泥磨產量，也造成出磨水泥比表面積波動較大。

磨頭喂料改造措施

取消原80m3磨頭倉，在兩臺球磨機前各增加一個Φ1m×1m的緩沖小倉。改造入倉斜槽，延長斜槽長度并增加90°彎槽至B磨磨頭小倉，在斜槽側卸料處增設電動分料閥分配料入A磨磨頭小倉（見圖2）。這樣，經輥壓機系統旋風筒收集下來的粉料，分配調節后，分別入兩個Φ1m×1m的緩沖小倉，經分隔輪鎖料和恒速皮帶秤計量后入磨。兩臺磨總臺時產量由輥壓機系統喂料計量秤來調整，中控室操作員通過皮帶秤顯示臺時產量和磨機系統參數與現場情況結合，調節電動分料閥開度來調整單臺磨的小時喂料量。單開一臺磨時，由電動分料閥將料全部分到該磨機。為保證輥壓機系統效率的發揮，我們規定單開一臺磨機的時間不能超過20min。

改造效果

該系統改造后于2014年3月投用，徹底解決了磨頭秤沖料和冒料問題，改善了現場工作環境，穩定了入磨喂料量，生產P·O42.5水泥時磨機臺時產量由58t/h提高到62t/h，噸水泥粉磨電耗由37kWh/t降低至35kWh/t，水泥比表面積合格率進一步提高，收到了明顯效果。

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