作者:紅星機器 發表于: 2015-03-12 09:07:51更新于: 2019-11-20 11:04:29
楊帥軍老師 紅星技術工程師
紅土類濕粘物料在破碎過程中的粘結現象是目前行業普遍存在的問題,并且也是一個行業公認的難題。目前行業普遍使用的雙齒輥破碎機在設計之初考慮了物料的濕粘特型,并在齒牙的排布上做了結構優化。但在試運行過稱中發現,該破碎機進料生產半小時左右,便因破碎腔內堵滿紅土礦使得齒輥無法轉動,生產被迫中斷。停車檢查發現,破碎腔及齒間完全被物料塞滿,只能使用鋼釬撬出礦石,并且處理時間較長。設備重新啟動后,粘結和堵塞現象依舊重現,無法連續生產。
經過對雙輥破碎機結構的系列分析,堵料的原因一方面是由于齒牙排布密度過大,物料塞進齒牙之間難以脫落。另一方面是由于物料粘結性較強,無法通過齒輥旋轉產生的離心力實現脫落。
針對齒形排列密度大,不利于粘結在齒間的紅土礦剝落的問題,在不影響破碎效果的前提下,適當降低了齒牙的密度。將兩齒牙對向錯行交錯周向剔除,在相鄰的兩圈齒牙間形成通道。在輥的下方加裝梳齒機構,機構由刮齒板、底座組成,見圖2。刮齒板的梳齒嵌入相鄰兩圈齒牙的間隙中,用以清除粘結在齒牙中間的紅土礦。
經過改造后的雙齒輥破碎機,我們對雙齒輥破碎機進行了連續1小時的破碎觀察,破碎礦石超過200t。試驗用礦經取樣化驗含表面水為29%,屬于高粘性礦石,期間將重板給料機開至大的功率。
試驗完畢后,通過觀察孔檢查發現齒輥表面物料清除達到預期效果,確保了破碎機持續作業。后期的雨季、干季使用效果良好,沒有發生因粘結齒牙和破碎腔而停機的情況,礦量達到250t/h,超過了設計指標。使用壽命大大提高,完全能夠滿足礦山生產需要。
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