危險廢物破碎工藝預處理系統的優化設計

作者：紅星機器 發表于： 2015-03-05 08:41:51更新于： 2019-11-20 11:03:30

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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隨著工業化及城市化進程的加快，每年產生的危險廢物產量越來越大，對于危險廢物的處理成為工業發展中必須解決的問題。將破碎工藝應用到危險廢物的處理中成為該問題有效解決的途徑，但是，破碎工藝對危險廢物的加工中中易出現的技術難題。因此，本文就對危險廢物破碎預處理系統的工藝進行了研究，提出了危險廢物破碎預處理的優化設計方案。

危險廢物破碎預處理工藝流程

系統主要包括 4 個工藝程序：

1、上料及提升：廢物用叉車碼放在輸送機上，并通過提升機運送至與破碎機溜槽相匹配的高度。

2、破碎：廢物從溜槽傾倒進入破碎機，破碎至設計的粒度。

3、干濕廢料混合：破碎后的廢料進入混合機，與廢液進行攪拌、混合。

4、泵送入爐：均質化后的混合物通過柱塞泵注入回轉窯后焚燒。其詳細工藝流程見圖1。

破碎預處理工藝設計中的關鍵問題

1、輸送機形式選擇

輸送機形式選擇不合理，容易發生倒料、漏料、輸送帶卡阻等問題。在設計過程中，要根據廢物的輸送路線、包裝外形、質量等選擇輸送機。若廢物的輸送線路為直線，沒有轉彎或坡升，且打包完好，并重量較大(不少于1t)，宜選用輥筒式輸送機；若廢物的輸送線路有一定的轉彎或坡升，且多為散裝廢料，宜選用皮帶輸送機。

2、環境問題

破碎過程中產生的粉塵和有毒氣體會造成二次污染，因此破碎系統的密封設計非常必要。本設計在溜槽前端安裝了液壓控制的雙重密封門。雙重密封門的設計，能防止破碎過程產生的粉塵或有毒氣體污染環境。此外，一旦發生火災，密封門的關閉能有效控制火勢蔓延。

3、破碎強度

為實現廢物的高產破碎，解決破碎機發力不夠的問題，本設計在破碎機的上部安裝了液壓驅動的往復式喂料器。該喂料器將產生強力壓推的力量，將廢物推向破碎機的轉子以輔助破碎。

要達到設計要求的破碎粒度，破碎機的選擇重要。本設計選擇紅星顎式破碎機。此破碎機帶兩個轉子，每個轉子上都有帶齒的圓形刀片，通過以下作用實現物料的破碎。

4、卡阻現象

某些廢物不可破碎(如厚重的鐵塊)，在破碎機內易發生卡阻。為避免卡阻現象發生，設計了切割輪自動反轉系統。當廢物卡住切割輪時，與破碎機連通的液壓系統會出現過載現象，一旦液壓系統的壓力達到33MPa(該壓力閾值可以調整)，轉子便會自動反轉。

隨著危險廢物的快速增長和處置要求的提高，焚燒處置工程的設計和建設必然將從粗放轉向精細，廢物破碎預處理的優化、建成和運行必將成為危險廢物處置的重要環節。優化破碎預處理系統的設計、完善焚燒處置工藝是我國減量化和無害化處置危險廢物必然要求。

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