作者:紅星機器 發表于: 2014-07-01 16:00:10
楊帥軍老師 紅星技術工程師
物料在粉磨過程中,一方面需要沖擊作用,另一方面需要研磨作用。不同規格的研磨體配合使用,還可以減少相互之間的空隙率,使其與物料的接觸機會多,有利于提高能量利用率;在研磨體裝載量一定的情況下,小鋼球比大鋼球的總表面積大;要將大塊物料擊碎,就必須鋼球具有較大的能量,因此,鋼球(段)的尺寸應該較大;需要將物料磨得細一些,就應選擇小些的鋼球(段)。因此在粉磨作業時,要正確選擇研磨體且必須進行合理的級配。
1、入磨物料的平均粒徑大,硬度高,或要求產品粗時,鋼球的平均徑應大些,反之應小些。磨機直徑小,鋼球平均球徑也應小。一般生料磨比水泥磨的鋼球平均球徑大些。
2、開路磨機,前一倉用鋼球,后一倉用鋼段。
3、研磨體大小必須按一定比例配合使用。鋼球的規格通常用3~5級。鋼段一般用2~3級,若相鄰兩倉用鋼球時,則前一倉的規格應作為后一倉的規格(交叉一級)。
4、各級鋼球的比例可按“兩頭小、中間大”的原則配合,用兩種鋼段時,各占一半即可。用三種鋼段時,可根據具體情況適當配合。
5、在滿足物料細度要求前提下,平均球徑應小些,借以增加接觸面積和單位時間的沖擊次數,提高粉磨效率。
1、磨機產量低,產品細度較粗:一般是裝載量不足所致,應該增加研磨體裝載量。
2、磨機產量較高,但產品細度較粗:是由于磨內物料流速太快,沖擊能力過強而研磨能力不足所致。應該在裝載量不變的情況下,減大球,加小球,降低平均球徑。
3、磨機產量低,產品細度較細:一般是大鋼球太少,填充率偏大,導致沖擊破碎作用減弱,應該在裝載量不變的情況下,減小球,加大球,提高平均球徑。
4、產量高、細度合格:研磨體裝載量和級配都比較合理。
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