多種措施提高選銀設備回收率

為了提高獨立選銀設備浮選的回收率，采取了三方面的措施：

一、針對銀礦物嵌布粒度的粗細特點，盡可能使銀礦物充分解離，提高銀的回收率；

二、選擇中性或弱堿性的浮選礦漿堿度和選用碳酸鈉作浮選礦漿的調整劑，提高銀的浮游性；

三、搭配使用黃藥與黑藥，增強對銀的捕收能力。 近年來，在國家一系列優惠政策鼓勵下，我國在共、伴生銀礦的綜合選礦回收方面得到了加強，許多礦山和煉廠重視了銀的回收，但是總起來看，選銀設備技術沒有重大發展，銀的回收率不高，不同礦山尾礦中含銀很高（10～30g/t），而未予回收。

選銅設備工藝流程

(1)浸染狀銅礦石的浮選

一般采用比較簡單的選銅設備流程，經球磨機一段磨礦，細度-200網目約占50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選銅設備廠，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約占45%~50%，再磨細度-200網目約占90%~95%。

(2)致密銅礦石的浮選

致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。

選銅設備廠家服務

河南紅星礦山機器有限公司生產成套選銅設備，提供整套設備的生產工藝，設計方案以設備選型。我公司有專門的技術人員提供成套鉬礦選礦設備的安裝，調試，試產等一系列的流程。公司擁有先進的銷售和技術服務團隊，可根據客戶需要提供項目設計、工藝流程設計、標準和非標準產品設計生產。提供售前、售中、售后全程跟蹤服務，以性能優、優質可靠的產品服務于廣大用戶。 站在新的起點，公司將以“尊敬互助，關愛和諧”的社會責任，積極參與國家經濟建設，以“誠信為本，科技為先，創新為魂”的企業宗旨，為自身贏得榮譽，更為客戶創造價值，為社會創造財富。

選金設備工藝

原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎，第二段破碎產品返回合并第一段破碎產品又進行篩分。篩分后的產品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構成閉路磨礦，其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構成閉路磨礦。選金設備旋流器溢流首先進行優先浮選，其泡沫產品進行二次精選、三次精選成為精礦產品，經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構成閉路選別，三次精選與二次精選構成閉路選別。

選錳設備特點

1、選錳設備處理量大，現代的礦物處理客觀上要求以規模效應來創造效益。

2、選錳設備對微細粒級效果顯著，特別是對-01037mm粒級要效果明顯，原有設備基本上能保證+01037mm粒級的回收。

3、硬錳礦選錳設備富集比較高，選別指標好。

4、選錳設備功耗低。

5、結構簡單，便于維護。重選設備有水力分級的云錫式分級箱、分泥斗，重介質分選的圓錐形重介質分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器、斜輪重介質分選機，球磨機，溜槽分選機，搖床，渦流分選機，光電分選機等。

選鐵設備生產線特點

1、它可以將轉爐煉鐵過程中產生的鐵渣進行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。

2、選鐵設備先分離出粒子鐵可以回爐煉鐵，剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的細鐵渣粉選出鐵精粉，其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料，水洗下來的泥漿還能生產鐵渣磚。

3、以鐵渣和初選渣鐵為原料。采用一套閉路循環生產工藝流程。分別經篩分。獲得四種優質和高附加值的產品。

a、即含鐵量大于90％的可用于煉鐵的優質廢鐵。

b、用于煉鐵的高品位鐵精粉。

c、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鐵渣微粉。

d、用于高等級公路路面的鐵渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鐵渣零排放。徹底地解決了鐵渣對環境的污染。

以上選鐵設備進行鐵渣處理生產線有效解決了鐵廠的鐵渣問題，使鐵渣孌徹底廢為寶，實現了零排放，并增加了企業的效益，節約了土地，保護了環境。